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石头制砂机

石头制砂机

石头制砂机简介

石头制砂机又叫颚式破碎机,石头制砂机是结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出的高效碎石设备。石头制砂机结构简单,造价低廉,运转稳定,生产高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

石头制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

石头制砂机工作原理:

简单一点说石头制砂机利用的是“石打石”原理,就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的!而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!

石头制砂机设备特点和优势:

    1. 用户可根据生产需要,选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒型合适的破碎腔型。
    2. 独特的防尘密封结构,延长了润滑油的更换周期和零件的使用寿命。
    3. 关键零部件采用特殊材料制作,支持大破碎力。
    4. 破碎臂长,冲程大,破碎力大,产量高。
    5. 采用液压清腔系统,操作方便,减少停机时间。
    6. 性能稳定,运行成本低,易损件使用寿命长。
    7.生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用.
    8.具有整形功能、产品呈立方状,堆积密度大。
    9.“石打石”“石打铁”,装置状态自由转换,制砂、碎石,一机多用。“石打石”技术减少了零部件磨损,降低了生产成本。
    10.主轴轴承用稀油站进行循环润滑,有备用磅,可保证向主机连续供油。可实现自动控制和事故报警。
    11.少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。
    12.空气自循环系统,降低粉尘。

石头制砂机技术特点:

1、破碎效率高,具有细碎、粗磨功能;
2、结构简单、安装、维修方便、运行成本低;
3、通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;
4、产品粒形优异,呈立方体,针片状含量较低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;
5、产品堆积密度大,铁污染极小。

石头制砂机安装与维护:

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除 

石头制砂机设备保养:

1、制砂机的日常维护是必不可少的,必须定期的让制砂机得到充足的停工时间,并要定期的观察制砂机的内部磨损情况,如有磨损应及时的更换或是修补。另外注意的是在制砂机正常的工作过程中是绝不能打开观察,以免发生危险事故。
2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。
4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。

石头制砂机运转注意事项:

1、 开车前检查 涡动腔观察门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
2 、 检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。
3 、冲击式破碎机与输送机设备的启动顺序为: 排料→制砂破碎机→给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4 、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入制砂机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5 、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6 、给料力求连续均匀。
7 、制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8 、机器的润滑,润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

技术参数:

型号规格 进料口尺寸(mm) 最大给料粒度(mm) 排料口调整范围(mm) 处理能力(m3/h) 电机(kw) 重量(t)
PE-400×600 400×600 340 40-100 10-35 30 6.5
PE-500×750 500×750 425 50-100 25-60 55 10.6
PE-600×900 600×900 500 65-180 30-85 55-75 15.5
PE-750×1060 750×1060 630 80-180 72-150 90-110 28
PE-800×1060 800×1060 680 100-200 85-143 90-110 30
PE-870×1060 870×1060 750 170-270 145-235 90-110 30.5
PE-900×1200 900×1200 780 95-255 100-240 110-132 49
PE-1000×1200 1000×1200 850 195-280 190-275 110-132 51
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 250-500 200-220 100.9
PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 10-32 30-37 6.5
PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 13-38 37 7.7
PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 10-65 75 11
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